普通车床加工精度是多少?

1、普通的车床比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm。车床的加工精度包括尺寸精度、形位公差精度、表面粗糙度。

2、、半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10～7，表面粗糙度为Rα10～0.16微米。

3、普通车床加工一般0.08MM尺寸还马虎，但较难达到大批量生产。

4、你没有说普车是数控车上面指普车最高加工精度，数控精度要更高些，但这个没有绝对的，比如外圆公差0.01-0.02mm的。普通车床也能达到的。

5、一般的，尺寸精度能达到IT8级；表面粗糙度能达到Ra2 。

6、日本机床生产商标定“精度”时，通常采用JISB6201或JISB6336或JISB6338标准。JISB6201一般用于通用机床和普通数控机床，JISB6336一般用于加工中心，JISB6338则一般用于立式加工中心。

凸轮式自动车床的两种分类

1、按凸轮形状分类 1）盘形凸轮：这种凸轮是一个绕固定轴转动并且具有变化向径的盘形零件，如。当其绕固定轴转动时，可推动从动件在垂直于凸轮转轴的平面内运动。它是凸轮的最基本型式，结构简单，应用最广。

2、等径凸轮 其理论轮廓上相反的两向径值之和为常数的滚子从动件盘形凸轮。2，等宽凸轮 其轮廓上两平行切线间的距离保持定值的平底从动件盘形凸轮。3，凸轮机构是由凸轮，从动件和机架三个基本构件组成的高副机构。

3、凸轮按外形分为盘形凸轮、移动凸轮和圆柱凸轮。凸轮机构是由凸轮，从动件和机架三个基本构件组成的高副机构。 凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件，一般为主动件，作等速回转运动或往复直线运动。

4、凸轮式自动 车床使用两种凸轮：其一为圆筒状形态，将其端面加工成种种形态后，使 凸轮回转，通过传动连杆和摇臂连接，将凸轮的回转运动变为刀架的直线运动。此凸轮称为碗形凸轮，主要用于切削加工件的轴向切削方向。

请问什么是仪表车床,如何使用呢?

1、仪表车床是一个统称，主要是加工一些小而不十分精密的零件。我在工厂时，用仪表车床加工摩托车化油器的油针、螺丝等。更有简陋的只有一个电机，一个床体，很简陋。

2、仪表车床属于简单的卧式车床，一般来说最大工件加工直径在250mm以下的机床，多属于仪表车床。仪表车床分为普通型、六角型和精整型。

3、仪表车床原本是用来加工钟表零件一类的东西的，后来用的地方多了但仍被称为仪表车床，主要用来加工小型工件，加工精度在很大程度上依赖使用者的技术能力。

4、数控仪表车床除可以使用手动弹簧夹头装夹工件外，还可以采用气动弹簧夹头和液压弹簧夹头来夹紧工件。对于短棒料，弹簧夹头内一定要设置弹簧靠山，不但可以直接装夹到位、不用重新对刀，而且加工完毕后工件可以自动弹出。

车床主要用于车什么零件?

圆柱形零件：车床可以用于加工各种圆柱形零件，如轴、齿轮、凸轮、套筒、连杆等。这些零件通常需要具有精确的直径和长度尺寸，以及光滑的表面。

车削加工的基本内容：车床主要是用来加工带有旋转表面的零件，其加工范围很广。

车削加工主要用于加工回转类零件及加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹，回转类零件一般包括端面 、内孔面、外圆面和槽子等。

车床分类

普通机床：包括普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。 精密机床：包括磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。

金属切削机床可按不同的分类方法划分为多种类型。按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。

镗床镗床适用于机械加工车间对单件或小批量生产的零件进行平面铣削和孔系加工，主轴箱端部设计有平旋盘径向刀架，能精确镗削尺寸较大的孔和平面。此外还可进行钻、铰孔及螺纹加工。

按加工工艺方法分类 金属切削类数控机床 与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。