数控加工中心.3轴与5轴有什么区别?

1、五轴加工中心编程难度增加。三轴加工中心在加工时，刀轴方向是不会改变的，运动方式也有限，编程相对简单。五轴加工，由于刀具和工件的相互位置在加工过程中随时调整，刀轴方向不断改变，要注意干涉。

2、三轴CNC加工一般指三条不同方向直线运动的轴，比如：上下、左右、前后，三轴一次只能加工一个面，适合干加工一些盘类零件，对于需要在多个面上加工孔或凹槽的许多零件来说这是一个限制。

3、轴比3轴多了2个旋转轴（AB.AC或BC）ABC是对应于XYZ的旋转轴。用软件编程需要特定的后处理器。5轴后处理器可以处理3轴的程序，3轴的后处理器不能处理5轴的程序。

五轴立式加工中心

1、高效。五轴加工中心机加工精度高.床身刚性大，可自动选择加工量，五轴加工中心生产率高，一般是普通加工中心的3~5倍，能应付一些复杂零件的加工，能提高十几倍甚至几十倍。良好的生产条件。

2、五轴联动加工中心也叫五轴加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。

3、中国能生产五轴联动数控铣床，国内常见的五轴联动立式加工中心生产厂家起步较早的有：北京机电院机床公司、沈阳机床集团沈阳菲迪亚与FIDIA菲迪亚合资、大连机床集团等等。

4、大连、沈阳、济二等机床厂的五轴五联动加工机床也进入了航空航天制造业和通用机械制造业。

5、哈默公司是德国最著名的机床制造商之一。哈默的五轴立式加工中心在国际市场处于领先地位，世界机床行业第一梯队的厂家，经典的摇篮结构双旋转工作台五轴加工中心。机床红白相间的风格的颜色，辨识度很高。

选择五轴加工中心要考虑哪些因素

适用的加工对象 一般来说，真五轴联动加工中心适合曲面加工，3+2轴加工中心适用于平面加工。真五轴联动加工中心的优势 真五轴联动加工中心加工时无需特殊夹具，可以降低夹具的成本，避免多次装夹，提高模具加工精度。

+2五轴加工中心可以使用更短的，刚性更高的切削刀具；刀具移动距离更短，程序代码更少。而且刀具可以与表面形成一定的角度，主轴头可以伸得更低，离工件更近。

五轴坐标系，因为五轴坐标系在多轴加工中是一个比较难的课题，里面牵扯到好多刀具干涉的问题，所以较难。2：因为是五轴机床可能国内的机床系统做不到这么好，大部分靠进口。所以你要学机械外语这门课程。

编程难度增加。三轴加工中心在加工时，刀轴方向是不会改变的，运动方式也有限，编程相对简单。五轴加工，由于刀具和工件的相互位置在加工过程中随时调整，刀轴方向不断改变，要注意干涉。