数控车床的主轴电机功率有多大?

千瓦。根据查询电子发烧友网显示，数控机床主轴传递电动机的全部功率11千瓦，为主轴的恒功率区域。数控机床（NumericalControlTool）指利用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的机床。

通常情况下，旭阳52数控车床的主轴电机功率在5千瓦（KW）到15千瓦（KW）之间，具体功率大小取决于其加工范围、最大加工直径和长度、切削深度等参数。

普通CA6140 标称功率5kw左右，数控ck360标称功率15kw左右。总之数控的比普通的机床功率大，加工直径大的比加工直径小的功率大。

低速度时（Δ）5kw， 在高速时（2Y）8kw.那么机床三个档位转速，在中档时电机功率是多少呢？看这时主轴电机是什么接法，Δ形接法5kw ，2Y形接法是 8kw . 至于是Δ形还是2Y形接法，可以用M代码来选择。

车方机转速配比是多少

1、更换电机，选功率小点的，2，更换皮带盘。主轴倍率即正常功率下转速的倍率。比如编程1000转，主轴倍率为30%即为1300转。

2、要看是什么铸铁，一般铸铁件大都是灰口铸铁，转速设为150~200左右，走到量可以稍微大点，最好第一刀直接加工到把铸件硬皮去掉，这样可以减小刀具磨损。

3、记住这时的转速。 比方说在3000转。那么换档就该在3500左右。经济一点的3200就可换档了，猛一点的可到3800再换。 匀速行驶时可以再增一档（省油）。

4、正常一般是700-800转，过低发动机容易抖动，过高则油耗高，只要不抖动，设计工程师都希望尽量低一点以便节油。以下几种情况下怠速会自动升高50-150转：冷启动，水温低；电池亏电；开空调制冷。

5、数控机床的转速是跟据线速度算的 v=πdn/60 其中d是工件直径，n是选用的转速，乘以转速再除以60秒，就可得。

6、速比 | 输出轴转速（转/分）---|--- 3 | 467 4 | 350 5 | 280 ... | ...30 | 47 可以看出，电机的转速范围是47转/分到467转/分之间，即大于100。

数控机床的百科

如中国已经制造出加工直径25m的超重型数控立式铣车床，镗杆直径320mm的落地式铣镗床，加工宽度为10m以上的数控龙门镗铣床，回转直径在5000mm以上的数控重型卧式车床等一批具有自主知识产权，而且技术水平已经接近世界先进水平的重型机床系列产品。

CNC是英文Computerized Numerical Control（计算机数字化控制）的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。

数控机床CNC系统是轮廓控制系统。CNC（数控机床）是计算机数字控制机床（Computernumericalcontrol）的简称，是一种由程序控制的自动化机床。

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

数控车床中转数与进给之间有什么关系呢?

进给量f=0.3mm/r）主轴转速有两种计算方法，下面举例说明：主轴转速：一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1000圈，也就是通常所说的恒转速。另一种是G96 S80是恒线速，是由工件表面确定的主轴转速。

主轴转速一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1000圈，也就是通常所说的恒转速。另一种是G96 S80是恒线速，是由工件表面确定的主轴转速。进给速度也有两种一种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。

主轴转速符号是n，单位是r/min，每分钟主轴转多少圈。在车床里，转速只会影响切削速度，具体公式为：V=πnd/1000。由切削用量三要素可知，切削速度和进给量并无直接关系，所以可以间接总结，进给量和转速并无直接关系。

“我的理解是转速快，进给快才能出效率啊”。