为什么多数数控机床采用倾斜床身

1、斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。

2、原因：理论上，根据力学原理么，斜床身结构刚性更加好点。国内机床还是以平床身为主，是比较传统的结构，当然也不是说平床身就一定比斜床身差，要看生产厂家的。

3、加工环境良好，加工零件小巧（机床设计加工圆周小）因此机床本身小，一般采用平床身机床.也就是说小型数控车床一般都是平床身的。

4、刚性程度 斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。

数控机床的平床身,斜床身,平床身斜导轨,直立床身各有什么优缺点?_百度...

1、斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。

2、倾斜床身还有一个优点是可采用封闭截面整体结构，以提高床身的刚度。

3、所谓平床身的就是经济型的，普车那种床身的！斜床身的是功能型的，导轨是倾斜的，+X在最高，-X在最低（分30°，45°，60°等倾斜，一般采用45°倾斜）。

数控加工车床的床身为什么要倾斜?倾斜角度一般多大?为什么不能太大?

斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。

数控机床床身倾斜度为45°的好处是：有利于排屑，减少渣料对加工部件影响。所以，数控机床床身倾斜度要根据加工部件精度要求和加工材料特点进行综合考虑和评估。

所谓平床身的就是经济型的，普车那种床身的！斜床身的是功能型的，导轨是倾斜的，+X在最高，-X在最低（分30°，45°，60°等倾斜，一般采用45°倾斜）。

为扩大变速范围，现在一般还要通过一级齿轮副，以实现分段无级调速，即使这样，床头箱内的结构已比传统车床简单得多。数控车床的另一个结构特点是刚度大，这是为了与控制系统的高精度控制相匹配，以便适应高精度的加工。

数控车床的床身结构常采用的两种形式：一般采用斜床身和平床身两种结构。原因：理论上，根据力学原理么，斜床身结构刚性更加好点。

数控车床斜口切槽刀片与平口切槽刀片的区别与联系

数控车床与普通车床用的可转位车刀，一般无本质的区别，其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床工序是自动化的，因此对用于其上的可转位车刀的要求侧重点又有别于普通车床的刀具，具体要求和特点如下表所示。

切断刀和切槽刀：切断刀的刀头较长，其刀刃亦狭长，这是为了减少工件材料消耗和切断时能切到中心的缘故。因此，切断刀的刀头长度必须大于工件的半径。切槽刀与切断刀基本相似，只不过其形状应与槽间一致。

切槽刀有两个作用一个是切断一个是切槽。一般加工螺纹的时候都会用得上。

切断刀分平头的和带角度的两种，区别是平头的切断后残留比较大，带角度的比较小。切槽刀一般只有平头的，除非零件的槽有特殊形状，不过这属于定制刀具范畴了。

可以通过不同的刀头、刀杆和刀片组合来适应不同的加工需求。槽铣刀：用于加工槽、沟、凹槽等零件，可以根据加工要求选择不同型号的槽铣刀。总之，数控车床机夹刀种类繁多，根据具体的加工要求选择适合的刀具是非常重要的。

车刀的刀刃角度，直接影响车削效果，不同的车刀材质及工件材料、刀刃的角度亦不相同。