数控机床刀库不转怎么办呢?

1、排除方法：更换导销，注意外端齿盘、螺母、上刀体的位置关系。（5）刀架转位，但刀架转过多个刀位，且不能固定于任意刀位处。排除方法：检测霍尔元件静态参数和动态参数，若参数不正常则更换元件。更换CPU板和位置倍板。

2、【解决方法】查看刀架电机是不是断线，控制刀架电机的正转接触器的电源有没有，控制正转。打开机床配电柜---其中有一个控制开关跳闸了---把开关闭合---然后再回到控制面板按复位---手动换刀。

3、请问你的手动和自动怎么判断的，我怀疑是不是机床目前处于非手动，非自动状态。。，请你检查手动自动的输入信号。

4、接触器不吸合，刀库肯定无法转动。首先用手动的方式让刀库旋转，确定是都不转或者某一个位置不转，是否做进一步检查。再就要检查信号盘的信号，电源。逐步排查。

5、机床厂数控机床刀库的故障有：刀库不能转动或转动不到位；刀套不能夹紧刀具；刀套上下不到位等。 （1）刀库不能转动或转动不到位。

加工中心刀库旋转问题

1、刀库转不到位的原因可能有：电动机转动故障，传动机构误差。刀套上下不到位 原因可能是：装置调整不当或加工误差过大而造成拨叉位置不正确；限位开关安装不正确或调整不当而造成反馈信号错误。

2、其次，刀库的旋转调整也需要考虑到刀具的长度和平衡性。如果机器出现转动不平稳或是有多次转动的问题，我们可以通过调换刀具的位置或是重新排布刀具来平衡刀库。同时还需要检查刀库传动带的张紧度，确保刀库能够正常进行旋转。

3、这个时候刀上的定位销会，碰住两边的极限挡块。打开系统诊断参数。在搜索参数号里。输入445。查看445里当前显示的值。首先将刀旋转到最左侧。看一下系统上显示的数值。再将刀旋转到最右侧。再看一下系统上显示的数值。

4、加工中心换刀故障的原因：机械手没有回到原点。或系统没有采集到机械手原点信号。刀套翻转气缸电磁阀故障，没执行刀套回位动作。刀套翻转气缸的气路故障，比如：气压不足、气路不通等。

5、原因可能是因为程序中需要使用的所有刀具都已经安排在了该刀库中，并按照顺序进行使用。因此，机床可以在不更改当前刀具的情况下继续完成加工任务。

6、刀臂旋转不停或停止时多转。第一，应该先排除，刀臂齿轮箱上面的三个接近开关（有的刀库是四个），确保信号感应正常。第二，排除刀臂刹车，刀臂刹车不可能存在你说的，存机械式的。

龙门铣加工中心.自动换刀是怎么个过程,

回转刀架换刀工作原理类似分度工作台，通过刀架定角度回转实现新旧刀具的交换。更换主轴头换刀方式时首先将刀具放置于各个主轴头上。通过转塔的转动更换主轴头从而达到更换刀具的目的。这两种方式设计简单，换刀时间短，可靠性高。

加工中心主轴的自动装卸和夹紧功能是通过一套精密的机械和电子系统来实现的。首先，主轴上安装有专门的工具夹头，通过气压或液压装置来夹紧刀具。当需要更换刀具时，系统会自动松开夹紧装置，并将刀具卸下。

通过指令控制机械手来换刀，机械手有很多种。

在CNC加工中心中，自动换刀的方式有很多种，但最常见的是通过刀库的方式实现。我们可以为每个不同的加工程序预先设置好需要使用的刀具并存放在刀库里，然后在程序切换时，系统会自动选取对应的刀具进行更换。