数控车床怎么车反螺纹?

1、反螺纹，又称左旋螺纹。加工方法从左到右。起刀点应当是负的.在退刀槽哪里起刀.然后方向向正方向。辨别方法：在右图中想象把手指头放在黑色箭头位置，螺纹逆时针旋转一圈后变为黄色位置。

2、和正丝一样的编程，只是Z向进刀切削的方向是从Z-到Z+，也就是从左往右车。

3、这种螺纹有三种加工方法：一，主轴正转，刀子从左向右进行切削加工。二，主轴反转，把刀尖向下装（刀面朝下），从右向左切。三，主轴反转，把刀子装在产品的前面，从右向左切削。

4、用螺纹单刀指令。 （g92是一个车削循环，即进刀，车螺纹，退刀，再回起点。而G33只是单刀一步，系统说明书都有介绍）如没有给你个图参考一下。

5、有两种方法 1工件正传车刀从左向右走刀。2工件反转车刀从右向左走刀。

6、主轴反转刀反装，无空刀槽用G32车螺纹，不要用G92螺纹循环清不了根。

数控车床怎么反车螺纹,数控车床如何车反牙

1、反螺纹，又称左旋螺纹。加工方法从左到右。起刀点应当是负的.在退刀槽哪里起刀.然后方向向正方向。辨别方法：在右图中想象把手指头放在黑色箭头位置，螺纹逆时针旋转一圈后变为黄色位置。

2、主轴正转，刀从尾座往主轴方向车是右旋螺纹，反之是左旋螺纹。主轴反转，刀从主轴往尾座方向是右旋螺纹，反之是左旋螺纹。

3、你想要左右都车削，不走空刀。就用单刀螺纹指令。广州GSK928TC，或者GSK928TE用G33，螺距指令是P。GSK980T用G32，螺距指令是F。

数控车螺纹反丝

数控车床车反牙有以下几种方法：方法一：用左螺纹车刀，主轴正转，从左至右加工螺纹。方法二：用右螺纹车刀+反螺纹刀垫，主轴正转，从左至右加工螺纹。

都可以，看你怎么装刀，一般情况下是打正转用正牙刀从里往外车，打反转用反牙刀从外往里车也可以。

这种螺纹有三种加工方法：一，主轴正转，刀子从左向右进行切削加工。二，主轴反转，把刀尖向下装（刀面朝下），从右向左切。三，主轴反转，把刀子装在产品的前面，从右向左切削。

用螺纹单刀指令。 （g92是一个车削循环，即进刀，车螺纹，退刀，再回起点。而G33只是单刀一步，系统说明书都有介绍）如没有给你个图参考一下。

反螺纹跟正螺纹一样的，只需要转换正反调节杆。挡调节杆为反向时，正开动车床，大托盘向后移动，所车出来的螺纹为反螺纹。

数控车床怎样返工螺纹

数控车床车反牙有以下几种方法：方法一：用左螺纹车刀，主轴正转，从左至右加工螺纹。方法二：用右螺纹车刀+反螺纹刀垫，主轴正转，从左至右加工螺纹。

反螺纹，又称左旋螺纹。加工方法从左到右。起刀点应当是负的.在退刀槽哪里起刀.然后方向向正方向。辨别方法：在右图中想象把手指头放在黑色箭头位置，螺纹逆时针旋转一圈后变为黄色位置。

你可以定位方式相同，圆周方向不管，装上去。把刀补退1倍螺距，用较低的主轴转速，加工时观察刀具是否对正原来的螺纹槽。然后修改程序中的起刀位置，直到对正，就可以返工了。以上均为个人实践经验，是切实可行的方案。

用数控没有进刀槽用正转如何做反方扣

主轴反转刀反装，无空刀槽用G32车螺纹，不要用G92螺纹循环清不了根。

这种车法同样适用于用常规刀具自里向外车削没有刀槽的左旋螺纹，G32走一小段斜线避开工件定位至起点再车削出来即可。

起刀点改为螺纹的里端，再改变车螺纹的终点方向，即把Z改为正值，也就是说车刀从卡盘方向往床尾方向移动，而其它的什么也不要改变，主轴还是一样的正转。切记千万不能把主轴改为反转！程序会用G76当然要用G76了。

数控车床反螺纹怎么编程

1、和正丝一样的编程，只是Z向进刀切削的方向是从Z-到Z+，也就是从左往右车。

2、G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ J_ K_ L（米制锥螺纹切削循环）。G92 X（U）_ Z（W）_ R_ I_ J_ K_ L（英制锥螺纹切削循环）。详细解释 G92是数控加工指令中的螺纹切削循环指令。

3、反螺纹，又称左旋螺纹。加工方法从左到右。起刀点应当是负的.在退刀槽哪里起刀.然后方向向正方向。辨别方法：在右图中想象把手指头放在黑色箭头位置，螺纹逆时针旋转一圈后变为黄色位置。

4、数控车床车反牙有以下几种方法：方法一：用左螺纹车刀，主轴正转，从左至右加工螺纹。方法二：用右螺纹车刀+反螺纹刀垫，主轴正转，从左至右加工螺纹。

5、F值必须小于切削进给的上限值4000mm/min即参数0527的规定值，否则出现编程报警。在M29指令和固定循环的G指令之间不能有S指令或任何坐标运动指令。不能在攻丝循环模态下指令M29。

6、和大森系统都是仿法那克的。G92：为单一固定循环，G92每执行一次，可完成快速进刀--螺纹切削—快速退刀—返回起点。