FANUC系统换刀点怎么设定?

综述：换刀点是有刀库机床的Z轴换刀位置坐标，参数是#1240。注意修改系统参数，最好拍照记录好修改前的数据，毕竟这些参数是厂家设置好的，没有弄明白之前，千万不要动。

FANUCseriesOi-mc加工中心Z轴换刀点，一般都是第二参考点，测出正确换刀点的机床坐标偏差值，送到第二参考点的参数（1241）里就行。如果换刀点在第一参考点，就需要修改参数（1240）。

可在系统中进行设置。在系统界面进入编辑模式，在参数设置界面依据机床所设坐标系的不同进行参数设定，在4(TOOLCHANGE)菜单选中具体需要设定的刀具，输入对应坐标值保存，设定完成退出编辑。

首先，确认需要更换的刀具规格和长度，选择相应的刀座，将刀座插入主轴，与刀座锁紧。接着，按下主轴旁边的“刀座释放”按钮，将刀座从主轴中取出。

换刀点是有刀库机床的Z轴换刀位置坐标，参数是#1240。注意修改系统参数，最好拍照记录好修改前的数据，毕竟这些参数是厂家设置好的，没有弄明白之前，千万不要动。

换刀点可以选择在任意一个部位，前提是不妨碍刀具和卡盘、尾座工件。就近点换刀，离需要加工的部位取一个相对较近的点，可以节省加工时间。

发那科oi-mf加工中心换刀点设置

1、换刀点是有刀库机床的Z轴换刀位置坐标，参数是#1240。将“G90G、30Z0”运行到换刀点位置，M6T几是换刀坐标，输入具体数值即可。FANUC系统是数控机床车间里常见的数控机床程序，其操作面板简洁易懂。

2、FANUCseriesOi-mc加工中心Z轴换刀点，一般都是第二参考点，测出正确换刀点的机床坐标偏差值，送到第二参考点的参数（1241）里就行。如果换刀点在第一参考点，就需要修改参数（1240）。

3、首先进入参数设定界面，找到第1241参数项，修改其数值即可完成设置。当数值设定过大或过小时，都会对换刀过程产生影响，应当根据具体的加工需求进行调整。

4、换刀点是有刀库机床的Z轴换刀位置坐标，参数是#1240。注意修改系统参数，最好拍照记录好修改前的数据，毕竟这些参数是厂家设置好的，没有弄明白之前，千万不要动。

5、，把第一个K参数中的0001001，改为0000000。2，把快速移动和进给速度打到0位。3，功能转到寸动4，按住循环停止按扭不放，再按住退削车按扭，刀臂便开始转动。按一下动一下。正反转随便按，退削车有两个按扭的。

6、有的机床则允许用参数设定第二参考点作为换刀位置，这时就可在换刀程序前安排G30指令。无论如何，换刀点的位置应远离工件及夹具，应保证有足够的换刀空间。

FANUCseriesOi-mc加工中心Z轴换刀点如何调整?

调一下 都要五百块RMB 参数1241 换刀点 位置。

换刀点是有刀库机床的Z轴换刀位置坐标，参数是#1240。将“G90G、30Z0”运行到换刀点位置，M6T几是换刀坐标，输入具体数值即可。FANUC系统是数控机床车间里常见的数控机床程序，其操作面板简洁易懂。

综述：换刀点是有刀库机床的Z轴换刀位置坐标，参数是#1240。注意修改系统参数，最好拍照记录好修改前的数据，毕竟这些参数是厂家设置好的，没有弄明白之前，千万不要动。

法拉克系统z轴换刀点调的方法修改换刀点参数位置，先手动调好机械手抓刀位置，然后把机械Z坐标输入到参数里面去。

可在系统中进行设置。在系统界面进入编辑模式，在参数设置界面依据机床所设坐标系的不同进行参数设定，在4(TOOLCHANGE)菜单选中具体需要设定的刀具，输入对应坐标值保存，设定完成退出编辑。

fanuc加工中心在编辑状态下出现插入方式提醒,无法编辑

fanuc程序不允许编辑解除方法：将机床模式打到编辑状态，非编辑状态下是无法修改前台目录的。按机床操作面板PROG功能键进入到程式目录，通过操作上下键和输入键进入要设定的目录。

首先我们对照FANUC数控系统0系统的使用维护手册中的每一个参数及其意义进行检查。FANUC数控系统维修时发现0018＃参数的第7位为编辑操作，当其为“1”时，为编辑B方式，当前为“0”时，为标准方式。

你没有发图，按我的理解你的问题应该是程序编辑画面右上角有插入方式，且你此时程序画面中光标选中的为一个字母，点击字母时自动插入。

用程序编辑改写存储器时，电源断电了。当此报警发生时，同时按下「PROG」和「RESET」键，只删除编辑中的程序，报警也被介除。

查下G46开头的几组输出信号，这个就是刀偏，加工程序，宏程序变量等修改时的保护，如G45是加工程序修改时的保护，只有值等于1才可以修改。你按照这个方法检查下为什么没有输出，就是不能修改的原因。

可能是操作不当，没有按照程序运行方式输入。由于机床操作不当引起的无法启动自动循环，机床设置不当或者操作不当多半发生在设备投入使用初期，这时操作人员对机床不是特别熟悉。另外更换新的操作人员也容易发生这类问题。

车床加工零件

1、普通车床加工范围包括对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工。

2、车床主要用于加工各种回转体的端面，以及螺旋面。在机械零件中，回转表面的加工占有很大比例，如内外圆柱面、内外圆锥面及回转成形面等。所以车床在机械制造中，应用非常广泛。

3、车床主要用来加工回转体零件，如长轴、短轴类零件等。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

4、最适于加工旋转对称的零件。车床最适于加工如轴、轮毂、螺纹等，这些零件属于旋转对称零件通常可以在车床上进行精密切削和成型。车床是一种旋转切削设备，通过切削刀具的旋转与移动来去除工件上的材料以得到所需的形状。

5、带回转特性的。车床主要加工的零件是带回转特性的，比如圆柱形、圆锥形，也可加工内外螺纹。数控车床更适合加工大批量的标准机电产品里面的精密零部件。比如电机转子轴的加工。