数控加工中心.3轴与5轴有什么区别?

三轴CNC加工一般指三条不同方向直线运动的轴，比如：上下、左右、前后，三轴一次只能加工一个面，适合干加工一些盘类零件，对于需要在多个面上加工孔或凹槽的许多零件来说这是一个限制。

编程难度增加。三轴加工中心在加工时，刀轴方向是不会改变的，运动方式也有限，编程相对简单。五轴加工，由于刀具和工件的相互位置在加工过程中随时调整，刀轴方向不断改变，要注意干涉。

五轴龙门加工中心和三轴、四轴的区别：所谓四轴数控加工中心一般是加了一个旋转轴，通常称为第四轴。相应的加工中心就是四轴加工中心。

五轴加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成五面体的加工。若配以五轴联动的高档数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，更能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。

轴比3轴多了2个旋转轴（AB.AC或BC)ABC是对应于XYZ的旋转轴。用软件编程需要特定的后处理器。5轴后处理器可以处理3轴的程序，3轴的后处理器不能处理5轴的程序。

数控加工中心转速进给

1、CNC数控机床加工中心主轴的转速，进给量和切削量主要还是由刀具决定的，加工同样的材料用不同的刀具参数的设定量也是不同的。但是，刀具在购买时都会提供所要设定的参数。

2、主轴转速=1000Vc/πD 刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。

3、主轴转数（Spindle Speed）主轴转数是指主轴每分钟转动的圈数，通常用单位rpm（Revolutions Per Minute）来表示。在数控加工中心中，主轴转数的大小直接影响到刀具的切入速度和切削效果。

数控车床和加工中心的区别有哪些?

加工对象不同：数控机床主要加工回转体，主要对象有圆柱、圆锥等；数控加工中心加工多个面，加工范围更为广泛，如箱体零件、异形件、板类零件等。

工作原理不同。数控车床，是工件在转动，数控铣床是刀具转动。车床是指主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

”区别在于以下几点：加工中心具有多轴控制能力，可以同时进行多个方向的切削操作，而普通数控机床通常只能进行单轴控制。

） 切削运动；数控车床是零件随着主轴的旋转，形成主切削运动的。加工中心是刀具旋转形成主切削运动的。

有人说最大的区别就是加工中心有自动换刀功能，而数控机床没有自动换刀功能.不过现在很多数控机床也有换刀功能了，最主要的是加工中心可以在一次装夹后完成多型面的加工，而数控机床能完成的型面加工较之要少些。

您好，数控车床和数控加工中心的最大的区别就是有没有带刀库。带刀库的数控车床就是加工中心，这一点是最根本的。另外一点加工中心的几何精度，位置精度，工作精度都有国际国内严格标准。