哪位知道硬质合金刀的切削用量,干加工中心的,先谢谢了

1、铣削加工的切削用量包括：切削速度、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量。从刀具耐用度出发，切削用量的选择方法是：先选择背吃刀量或侧吃刀量，其次选择进给速度，最后确定切削速度。

2、你用的应该是8毫米的平底钨钢铣刀，这个转速应该控制在2200到3000以下，因为转速和你的切削量相关，建议：如果转速在三千，每次Z轴加工量0.3丝左右，进给可以稍微在快点，一定要螺旋下刀哦 ，这个不能一刀吃5毫米。

3、数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

4、切削速度vc 是指刀具切削刃上选定点相对于工件待加工表面在主运动方 的瞬时速度单位为M/min。2进给量f 在主运动每转一转或每一行程时（或单位时间内），刀具与工件之间沿进给运动方向的相对位移，单位mm/s。

钻孔时切削用量的基本原则是什么?

1、根据查询机械制造基础的内容得知：选择切削用量的原则是要综合考虑生产率、加工质量和加工成本。从刀具的寿命出发，首先选尽可能大的背吃刀量。其次选尽可能大的进给量。最后选尽可能大的切削速度。

2、切削用量的选择原则是：粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。

3、切削用量的三个要素是：切削速度、进给量和背吃刀量（切削深度）。（1）切削速度vc是指刀具切削刃上的某一点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度。

数控加工切削用量如何确定?

数控加工切削用量的确定 合理选择切削用量的原则是，粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。

背吃刀量的选择 根据加工余量确定。（2）进给量的选择 粗加工时，由于对工件表面质量没有太高的要求，这是主要考虑机床给机构的强度和刚性及刀杆的强度和刚性等限制因素。

⑷主轴转速n（r/min）。主轴转速一般根据切削速度v来选定。计算公式为：式中，d为刀具或工件直径（mm）。数控机床的控制面板上一般备有主轴转速修调（倍率）开关，可在加工过程中对主轴转速进行整倍数调整。⑸进给速度vF 。

进给是根据每转切削量来确定的，一般车床这个比较好确定，用每转进给就可以了。加工中心就要根据刀具来确定了，公式 F=f*n*s f是每个切削刃的进给量 单位 毫米 n是刀具的切削刃数 s主轴转速。

．切削深度ap 切削深度又叫被吃刀量，一般在机床工艺系统刚度和功率允许的条件下，尽可能选取较大的被吃刀量，以减少走刀次数，提高生产效率。

切削用量三要素指的是什么?

切削速度 v c 、进给量 f （或进给速度 v f ）、背吃刀量 a p 三者的总称，也称为切削用量三要素。

定义 ：是指切削速度、进给量和切削深度三者的总称，这三者又称切削用量三要素。切削速度v： 在切削加工中，刀刃上选定点相对于工件的主运动速度。

“切削用量三要素”是切削速度、进给量和切削深度。在粗车加工时，一般选择大的吃刀量，低的切削速度，快的进给量，这样可以提高加工速度。