三轴联动的加工中心怎么手动编程铣锥度孔?

1、材料选用45#钢，采用平口虎钳进行装夹工件。采用适切对刀法进行对刀，G54设在X、Y对称中心上，加工深度为38mm，Z轴零点设在工件的表面。起刀点设在（0，0）处，选用φ16的圆柱。

2、有两种方法可以加工锥孔。（1）第一种就是：利用数控KM头，通过增加一个V轴，或者是把主轴的轴向移动转化为径向移动的刀锋装置，进行G01两轴移动（Z轴+V轴；或者是Z轴+W轴）加工锥孔。

3、孔加工，其中包涵，钻孔，镗孔，铰孔，攻牙。手工编程如果结合宏变量可以做出稍微负责的特殊形状，如椭圆，锥度等简单的规律性3D型腔或轮廓。

4、手工编只能用宏。用软件编一刀铣到底多省事。。

5、首先在mc2017，画一个口部40，底部20，高度20的锥孔。只需要画出要加工的部分即可。其次用2D加工把中间20要通的部分加工掉。刀路外形，选择20的圆回车确定。设定好参数，深度加深一点保证孔铣穿。

加工中心铣圆怎么编程,深度40mm?

数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。

编程加工一个直径为50的圆，该圆圆心坐标为（10，-10）。程序如下：G03 （G02） I10 J-10 R50 其中，G03为逆时针方向圆弧切削，G02为顺时针方向圆弧切削，在多数情况下均将GO3逆时针圆弧切削视为顺铣切削。

首先，螺旋铣圆编程需要考虑到刀具齿数、工件半径、加工深度等因素，可以采用G02/G03指令进行编程。

一般操作，发那科系统铣床 ，在手动编辑里面编制程序就可以了。

原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。

圆弧半径编程 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F；移到圆弧初始点；G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。

磨床加工要注意些什么？

磨床启动前润滑机床各部位，检查机械传动正常，开关按钮灵敏可靠，砂轮完好无破损。以点动方式启动砂轮到正常加工速度，空转五分钟。安装砂轮时应注意。

下面来介绍一下，平时在操作磨床的时候，应注意什么：磨床工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等，必须处于完整良好状态。手动检查各部之后，空车运转，检查磨头纵向往复运动，确认正常后，可进行工作。

磨床研磨加工时产生的噪音最高可达110dB以上，如不采取有效的降低噪声措施，也会影响磨床操作工身体健康。

磨削时要注意砂轮与要件接触情况：当工件表面接触砂轮时，可听到咝咝连续声，工件表面水迹可被放置砂轮带走，同时可见微弱火花，昆时即可加大冷却液，冷却液浓度比普通磨削用皂化液稍高，但要求过滤清洁，而后进行进给。