切削液的种类和作用

1、常用切削液的种类：水溶液 、乳化液、切削油。切削液的作用：冷却作用、润滑作用、清洗作用、防锈作用。简述切削加工中必须具的三个条件。切削运动、切削用量、切削要素。3。

2、切削液的作用 1 润滑作用 切削液能在工件表面与刀具之间、切屑与刀具之间的微小间隙中形成一层薄薄的膜减小了摩擦，提高工件质量。

3、切削液的主要作用是什么？——冷却；润滑；清洗；防锈。切削加工中常用的切削液有哪几类？——油基切削液6类；水基切削液8类。影响切削液选用的因素很多，如，机床、刀具、加工种类、被切削材料，等。

4、每一种类型的切削液都会含有除基础油以外的各种添加剂：防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等。有些微乳液的分类，通常认为是介于乳化液和半合成切削液之间的类别。

5、常用的切削液分为三大类：水溶液、乳化液和切削油。水溶液 水溶液是以水为主要成分的切削液。水的导热性能和冷却效果好，但单纯的水容易使金属生锈，润滑性能差。

...用水冷却吗?对钻头有损失吗?还是用专门的冷却液?

因为钻头工作时，磨擦生温，质变软，冷却为了散热，保持硬度。台钻钻头冷却用油，为加速散热。不能用水冷却，要用冷却液（乳化液）。用水会生锈，对冷却循环系统（泵、阀、管路）造成损害。

通常在钻削铸铁件时是不使用切削液的，若必要时可使用煤油。千万不要用水等切削液。

不可以。当电锤转孔发热的时候，是因为钻孔机是用钻头和工件摩擦钻孔，为了不使温度过热导致钻头磨损和工件表面变形，就需要停机自然冷却，而不能用凉水降温。

钻孔加冷却液冷却钻头，是为了防止钻头因温度高而使钻头失去钻孔的能力。如果不想加冷却液，可以降低钻头的钻速，降低吃刀量，这样钻头在钻孔时产生的热量就会减小，因而可以不加冷却液。

一般来讲，水性冷却液的冷却效果好，用于发热量高的粗加工或半精加工；油性冷却液润滑效果好，用于精加工。对于机床的保护应该说是另一个问题，机床是用来加工的，日常保养本来就应该做好。

数控机床的冷却液是什么?对人体有害拨?

直接的伤害是没有的，但毕竟是工业用油，少接触 。有的防冻液都是化学产品，都有毒的。对皮肤有侵蚀作用，只是手上有，没关系的。以后尽量避免直接接触。

有毒，对人体有害。数控车床里面的冷却液对人体危害不是太大，因为那不过是普通的皂液，即起冷却作用，同时对工件的表面切割起润滑作用。不过最好在设定好机床后关闭操作操作口，从观察孔查看机床的运行情况。

切削液对人体健康的危害主要是在于其添加剂含有毒性。例如亚硝酸盐、铬酸盐、氯化合物均系有毒物质，而且亚硝酸盐和醇胺容易发生反应形成致癌的亚硝胺；作为杀菌剂使用的苯酚娄物质也有很大毒性。

有没有危害要看看它的成分呀，一般的冷却液是由切削油、纯碱、亚硝酸钠和水配制的乳浊液。纯碱有腐蚀性；亚硝酸钠有导致癌症的危害性；切削油能够引起皮肤过敏。

在金属切削加工过程中，所消耗的能量，绝大部分（90%以上）都转变成切削热，它不但使刀具容易磨损，而且使工件容易产生局部烧伤或发暗，影响工件的表面的加工精度及加工质量。

数控机床常用冷却液有什么

数控机床冷却液的主要成分是可溶油和水，一般是无毒的但有的人会有过敏反映可溶油通常要么被归类为半合成物，要么被归类为真正可溶油，依据主要是浓缩物中所用油的含量。

数控一般用切削液或者冷却液，作用如下：切削液或者冷却液，主要是保护刀具和工件，带走道具和工件的热量，保证工件精度和光洁度。有水基质和油基质，针对不同工件材质选择不同的切削液。

乳化液DC-503B：含油量大于50%，性能：润滑防锈性能好，但冷却性能差，稳定性不好，寿命短。半合成切削液DC-508：含油量5%-30%，性能：润滑性、防锈性、冷却性优异，寿命长，综合性能佳，使用范围广。

因此，要求水溶性金属切削液必须具有良好的冷却性能。 润滑性能。

水基冷却液在机加工过程中主要存在的问题是：易变质；防锈性差；清洗性差。（油基冷却液一般用于加工精度更高，加工量小的机床上，一般比较稳定。

CEM-4系列好像是铣床专用液。现在大半部分，我看好像用的都是那种乳化液，当然那是一般的加工厂家。乳化液用起来就是不美观，时常需要清理，由于它本身就是乳白色。

润滑油系统中各油泵的作用是什么?

汽轮机主油泵的作用：汽轮机运行时，为调节油系统和润滑油系统提供压力油的泵。直流事故润滑油泵是在厂用电消失，或主油泵发生故障，交流备用油泵无法启动时，由直流电动机驱动供给润滑用油的备用油泵。

保证供应，提供燃油。保证供应：在机组冲转和停机过程中，供应润滑油给主机轴承，保证润滑油的供应。提供燃油：在所有工况下，高压油泵主要负责给共轨提供足够的高压燃油。

润滑系统中机油泵的作用：机油泵作用是将机油提高到一定压力后，强制地压送到发动机各零件的运动表面上。机油泵结构形式可以分为齿轮式和转子式两类。齿轮式机油泵又分为内接齿轮式和外接齿轮式，一般把后者称为齿轮式油泵。

机油泵的使用是将油底壳里的机油压送到滤清器，并使机油经过滤清器后仍能可靠地输送到各个润滑油道和各运动件的摩擦表面。当发动机工作时，机油泵不断地工作，保证机油在润滑油路中不断循环。