数控铣床的绝对坐标和机械坐标,相对坐标的区别是什么

相对坐标：指相对于前一坐标点的坐标。相对坐标也有直接坐标、极坐标、球坐标和柱坐标四种形式，其输入格式与绝对坐标相同，但要在输入的坐标前加前缀“@”。

参照物不同：绝对坐标是一个固定的坐标位置，使用它输入的点坐标不会因参照物的不同而不同。相对坐标可以把任意物体当做参照物，坐标位置会因参照物的不同而不同。

机械坐标和机床坐标一个意思。绝对坐标是从给程序设值的零点到程序中每一个点的实记尺寸。相对坐标是相对于上一个点测出的尺寸，形成一个坐标。对刀是把刀尖对在绝对坐标零点上，我们习惯把这个坐标叫程序零点或程序坐标。

数控雕刻机机械原点与工件原点分别是指什么,有什么不同?

1、机床原点：也可以叫机械原点，它是各个坐标的机械原点，当机床要给予坐标回零时，各轴的运行系统都必须要回到这个点。

2、性质不同 工件坐标系：编程时使用的坐标系。机床坐标系：以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系。

3、工件原点是指加工程序的零点位置，一般也是工件的对刀点。机床参考点可以是机床原点，也可以设置好多，一般用于一段程序结束时的复归点。

4、使用绝对编码器的数控机床，伺服电池没有电或者断开过编码器电缆会造成机床原点丢失，如果原点丢失就需要重新设定原点。（注：平时我们有的说原点，有的说参考点，有的说零点，其实在这里都是同一个意思，只是说法不同而已。

5、工件坐标和机床坐标是在机械加工和数控加工领域中常用的两种坐标系统，它们有不同的作用和定义： 工件坐标（Workpiece Coordinates）：- 工件坐标是与被加工的工件（通常是原始材料）相关联的坐标系统。

6、机械原点：在开机后回零点的坐标就是机械原点。加工原点：则是对刀后得到工件坐标零点为加工原点。

简述数控车床的坐标系及编程特点

机床坐标系（MC）：机床坐标系取负责定位的机床主轴中心点为原点（0，0，0），确定三个坐标轴方向，通常选Z轴为主轴轴心到工件面的直线方向，X、Y轴为以Z轴为直线穿过主轴轴心，两边垂直时所确定的平面直交坐标系。

加工坐标系的原点选在便于测量或对刀的基准位置，一般在工件的右端面或左端面上。

数控车床的编程特点有： 1）数控车床的工件坐标系原点指定通过G50指令进行，而在数控镗铣床、加工中心则通过指令G92进行。 2）在采用代码体系A时（常用），绝对/增量尺寸的选择采用变地址格式，而不使用 G90/G91指令。

机床坐标与机械坐标是一个概念，机床原点为机床上的一个固定点，也称机床零点或机床零位。是机床制造厂家设置在机床上的一个物理位置，在数控车床上，一般设在主轴旋转中心与卡盘后端面之交点处。

数控车床坐标系分成机床坐标系、编程坐标系。机床坐标系就是机床零点是机床出厂前就设置好的固定的点（当然也有可以随时设定的浮动零点）。

机床原点,机床参考点,工件原点有什么关系

机床原点：也可以叫机械原点，它是各个坐标的机械原点，当机床要给予坐标回零时，各轴的运行系统都必须要回到这个点。

工件原点是指加工程式的零点位置，一般也是工件的对刀点。机床参考点可以是机床原点，也可以设定好多，一般用于一段程式结束时的复归点。

刀位点，刀具定位的点。2，机床原点，厂家在机床内固定的，建立机床坐标系，车床一般设在卡盘左端面中心。3，参考点：用行程开关设定的一个极限位置的点。前置刀架车床是把刀架移动最右，最前，刀架回转中心所对应的点。

机床原点是保证，机床参考原点可以是原点但有时为各单轴控制的原点的集合；工作原点是方便和便捷起点，有时不必是参考原点；刀具参考点是基础原点上又一个必须保证的工具坐标原点，刀位点是叠加后加工点。

绝对编程和增量编程的坐标原点有何特征?

1、总之，绝对编程的坐标原点是固定的，而增量编程的坐标原点是可变的。

2、参考点不同：绝对值编程以机床原点为参考点，而增量值编程则以当前位置为参考点。表达方式不同：绝对值编程直接给出目标位置的坐标值，而增量值编程则给出从当前位置到目标位置的移动距离和方向。

3、距离不同 绝对坐标：绝对坐标表示该点和坐标原点的距离的数值。增量坐标：增量坐标表示该点和上一点的的距离的数值。参考系不同 绝对坐标：绝对坐标的参考系为以原点（0，0）为参照点。