龙门加工中心丝杠产生振动的影响因素都有哪些?

1、影响振动频率的因素有两大类：外部因素---由测试条件不同造成。内部因素---由分子结构不同所决定。

2、故障原因：数控机床拖板长期高速运行，导致丝杆和轴承磨损；刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差；拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺寸仍然变化。

3、工艺系统的振动对工件表面质量的影响 在机械加工过程中工艺系统有时会发生振动，即在刀具的切削刃与工件上正在切削的表面之间除了名义上的切削运动之外，还会出现一种周期性的相对运动。

4、加工环境：加工环境的温度、湿度、灰尘等因素都会对加工精度产生影响。至于精密度和转速之间的关系，转速的选择会影响到刀具的切削速度，从而影响到加工精度。

加工中心皮带式主轴怎么维修保养合适?

1、主轴轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂过多，也会造成主轴回转时阻力、摩擦过大，引起主轴温度升高。故障排除方法：通过重新涂抹润滑脂加以排除。

2、在维修技巧方面应注意以下几点：注意零件的拆装顺序主轴维修必须打开主轴箱，拆卸主轴部件。因为数控的主轴结构复杂、零部件较多，拆下的零部件应按顺序编号，然后再逐件进行清洗、检测，更换失效零件。

3、在经济型数控车床上加工螺纹或丝杠时，昆山朗鑫威机电设备，东莞苏州两大维修中心 十五年主轴伺服电机维修经验需要配置光电编码器作为车床主轴位置信号的反馈元件。

4、加工中心皮带式主轴皮带式主轴用途非常广泛，小到小型加工中心，大到大型立式加工中心和龙门加工中心。

5、每天气源自动分水滤水器，自动空气干燥器及时清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器正常工作。

6、刀库上方有个加油的盒子（加齿轮油或者黄油），国产的就可以。主轴上方有个油杯（这是打刀缸用的油），加32号液压油，基本一年以内都不需要加。

加工中心主轴不转不啥原因谁能告诉我一下?

加工中心机械卡死，造成电机不转 首先检查加工中心主轴机械结构，在不通电的情况下，机械轴应该能自由活动，关电时先用手检查主轴是否能转动，如果可以转动，则排除机械故障，再进行下一步检查。

接通电源，按照正常的电源顺序：机床电源-数控系统电源-伺服系统电源-松开急停按钮，减少对数控系统电气元件的影响，延长使用寿命。 通电后，润滑是任何运动部件保持正常运动轨迹、减少运动摩擦、提高使用寿命不可或缺的重要条件。

数控机床主轴不转动的原因有：1）电机与变频器间的连线有搭壳短路现象 。2）主轴驱动器控制板不良。3）电动机连续过载。4）电动机绕组存在局部短路。